К разделу Технологии строительства

Строительство из земли

Строительство из земли.
"Невозможно", - подумают многие из Вас. Но это не так - и более того: технология идет из забытого прошлого. Нет, это не землянки - это настоящие дома и даже дворцы !

СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
СВОИМИ РУКАМИ
Все новое – это хорошо забытое старое.
Каждому человеку, каждой семье нужен свой дом. Сельской семье необходим дом для постоянного проживания, обустроенный различными помещениями для домашних животных, хранения сельскохозяйственной техники и автомобилей, хозяйственного инвентаря, продуктов и прочего. Городская семья мечтает о домике за городом для проживания летом. Независимо от величины приусадебного участка для его обустройства необходимы ограждения, дорожки и площадки с твёрдым покрытием, дренажные и канализационные устройства, бассейны, колодцы и т.п. Но купить готовый дом со вспомогательными помещениями и обустроенным участком или построить дом из покупных строительных материалов может далеко не каждый.
Самое дешёвое решение для потенциального домовладельца – это строить жильё своими силами с получением строительного материала непосредственно на месте. Самым доступным материалом, который есть повсеместно, является земля, а точнее грунт, находящийся под растительным слоем.
С древнейших времён, особенно в безлесных районах, жильё и другие постройки возводили из грунта путём набивки его в опалубку или из грунтоблоков, предварительно изготовленных в форме трамбованием или пластическим формованием.
Если дом строится без подвала, то грунта, вынутого для устройства фундамента, хватает на сооружение стен одноэтажного дома. Если же дом строить с подвалом, то грунта, вынутого для подвала, хватает на стены двухэтажного коттеджа. Для сооружения стен можно использовать также грунт, вынутый при планировке участка, при сооружении колодца или бассейна, при обустройстве дренажа и других работах.
Однако некоторые секреты их мастерства до нашего времени не сохранились. Да и перемешивать ногами или трамбовать ручными трамбовками даже при знании секретов сегодня современный человек, избалованный различными средствами механизации труда, не будет (возможно за исключением некоторых энтузиастов) из-за тяжести такого труда.
Чтобы изменить ситуацию к лучшему и дать возможность владельцам земельных участков своими силами построить дом и обустроить приусадебное пространство нужен ручной электрифицированный инструмент, с помощью которого можно было бы также тщательно перемешивать и уплотнять материал, как в древности, но со значительно меньшей затратой физического труда. И чтобы стоимость такого инструмента была на уровне традиционного электроинструмента.
Авторам новейшего патентованного оборудования удалось создать такой ручной электрифицированный инструмент, пригодный для уплотнения грунтомасс, бетонных смесей и других строительных маловлажных смесей, что теперь позволит каждому имеющему земельный участок изготовлять большинство деталей для дома непосредственно на месте строительства, а для стен использовать грунт.
Технология
В основу технологии положено искусственное воспроизведение обнаруженного природного эффекта, названного «текучий клин».
Главнейшая особенность новой технологии в том, что в ней во всё время формования без шума и вибрации согласованно и одновременно движутся форма, порошкообразная формовочная масса и нагнетатель. При этом оказываются ненужными и лишними, присущие традиционным технологиям процессы и приспособления для дозирования массы в форму, контроль за давлением, развиваемым пуансоном, или за размером формуемого изделия.
Замечательная особенность новой технологии в том, что в форме по всему её объёму самообразуется равномерная плотная структура, а размеры изделия точно соответствуют форме по высоте, ширине и длине. При переходе с одного материала на другой, например, от формования блоков из суглинков на формование блоков из бетонной смеси или арболита не требуется никакой переналадки. В новом процессе исключаются вредные эффекты перепрессовки, «защемления воздуха», упругого последействия, присущие традиционным процессам прессования.
Строительство из грунта имеет ряд достоинств, которые приведены ниже.
· Дешевизна. Она обуславливается тем, что материал имеется везде под руками (и под ногами тоже): почти всякая земля, за исключением чистого песка, годна для работы. В 50-е годы Институт строительной техники Академии архитектуры СССР указывал, что применение грунтоблоков для стен одноэтажных зданий, сокращает транспортные расходы в 3-4 раза, топлива в 10-15 раз. Трудозатраты на изготовление материала и укладку его в стены снижаются примерно в 1,5 раза. Капиталовложений требуется в 5-10 раз меньше по сравнению со стенами из обжигового кирпича.· Пожаробезопасность. Постройки из земли не только не горят, но от действия огня становятся ещё крепче.· Гигиеничность. Постройки из земли сухи и комфортны для проживания.· Малая теплопроводность. Здания из земли теплее кирпичных. Для поддержания нормальной комнатной температуры в них требуется израсходовать топлива меньше, чем при аналогичных условиях в каменных и деревянных зданиях.
· Экобезопасность. Использование земли для строительства способствует сбережению леса, снижению энергозатрат для изготовления и транспортирования стройматериалов.
· Пожаробезопасность. Постройки из земли не только не горят, но от действия огня становятся ещё крепче.
· Гигиеничность. Постройки из земли сухи и комфортны для проживания.
· Малая теплопроводность. Здания из земли теплее кирпичных. Для поддержания нормальной комнатной температуры в них требуется израсходовать топлива меньше, чем при аналогичных условиях в каменных и деревянных зданиях.
· Экобезопасность. Использование земли для строительства способствует сбережению леса, снижению энергозатрат для изготовления и транспортирования стройматериалов.
Обратившись к историческим данным
Самая известная в России постройка из земли – это Приоратский дворец в Гатчине. Когда Российский император Павел 1 возложил на себя обязанности попечителя Мальтийского ордена и стал его приором, ему понадобилась резиденция для выполнения новых обязанностей. Для этого, Павлом 1 было поручено придворному архитектору Н.А.Львову построить для этой цели дворец. Будучи энтузиастом земляного строительства Н.А.Львов спроектировал и лично руководил постройкой дворца, материалом для которого был выбран грунт. Заметим, что дворец был построен в течение двух месяцев в 1798 г.
image001.jpg

Приоратский дворец стоит уже в течение 200 лет на берегу искусственного Черного озера. Время пощадило дворец, и в немалой степени этому способствовал выбор материала. В дни Великой Отечественной войны здесь шли ожесточённые бои. От снарядов и авиабомб рушились даже массивные каменные постройки, а землебитный дворец выстоял. Н.А.Львов подобрал такой состав грунтомассы, что по прочности она по сей день соперничает с железобетоном.
Прочность землебита у Львова через 20-30 лет после возведения здания составила 10-12 МПа, хотя цемент в состав грунтомассы не вводился.
Чтобы не сложилось впечатление, что земляное строительство закончилось в далёко прошлом, приведём ряд частных примеров, взятых из литературных источников.
В 1933 году в посёлках Голицино и Ступино Московской области построен ряд зданий, а в г.Кемерово два квартала одно-двухэтажных грунтоблочных домов.
В 1955-1956 годах построено несколько зданий со стенами и частично фундаментами из грунтоцементных блоков на Алтае (Долговская и Анисимовская МТС, Сычёвский заготовительный пункт, Быстроистокский район).
В Краснодарском крае (совхоз № 612, Пластуновский район) в 1956 году выстроен опытный двухквартирный дом со стенами из грунтоблоков, которые спустя 6-7 часов после изготовления приобретали прочность 1,6-1,8 МПа.
В период бурного развития сборного железобетона (с 1954 по 1985 годы) из массового строительства практически были вытеснены все другие материалы, включая и такие, казалось бы традиционные, как кирпич, дерево, уже, не говоря о грунте.
Но с 1985 года изменилась техническая политика в области производства строительных материалов, и был сделан крен в сторону индивидуального строительства. Предложения по использованию грунта в качестве строительного материала начали возрождаться, но из-за технологической сложности, говорить об индивидуальности такой технологии было совсем непросто.
После краткого периода неуёмного энтузиазма и сопровождающих его глупостей, наступило время, когда положительный опыт земляного строительства, помноженный на новые технологии обработки сыпучих материалов, должен занять своё подобающее место в ряду строительных технологий, способных помочь гражданам решить, наконец, «квартирный вопрос».
Новейшее оборудование
Итак, вернёмся к тому, что был изготовлен не имеющий аналогов в мире новый ручной механизированный инструмент – “мини-нагнетатель”, предназначенный для изготовления строительных изделий и элементов (кирпичей, блоков, стоек, подоконных плит и др.) в условиях индивидуальной работы. В качестве сырья для этого оборудования могут быть использованы маловлажные сыпучие смеси: жесткие бетоны, грунт (суглинки, супесь), промышленные отходы и другие материалы.
image002.jpg


Этот первый в своем классе комплект формовочный МН-05 открывает перед владельцами коттеджей, дачных и садовых участков, фермерами, реставраторами, архитекторами и ландшафтными дизайнерами бесконечные возможности для творчества в строительстве, ремонте и реставрации зданий, при благоустройстве территорий садов, парков, приусадебных участков.
Но самое главное, что теперь изготавливать материалы для строительства можно всем. Фактически это является революцией в строительстве для Кемеровской области. Ведь теперь стоимость малоэтажного строения (будь то садовый домик или коттедж) – падает в несколько раз. Имея это оборудование у себя на садовом участке – можно сотворить всё что только на ум придёт. Ведь фактически теперь нет зависимости от строительного материала (а стоимость получаемого на месте 10коп за блок). А стены можно сделать непосредственно на месте из грунта.
Например:
№№п/п Номенклатура (Размер,мм) Производительность, шт./мин.
1. Кирпич-сырец / грунтоблок 65х 120х 250 4
2. Камень бетонный для мощения 65х 120х 250 4
3. Плитка тротуарная 250х 250(h =30 - 50) 2
4. Газонный камень бетонный 65х 120х 1000 2/2
5. Черепица плоская 120х 250(h = 8 - 12) 4
6. Подоконная плита 50х 250х 1500 1/3
7. Перемычка оконная 50х 250х 1500 1/3
8. Облицовочная плитка бетонная 250х 250х 15 2
9. Облицовочная доска бетонная 15х 120х1000 2/2
10. Столб (стойка) железобетонная 65х 65х 1000 3/2
11. Лоток бетонный 65х 250х 1000 1/2

ИНФОРМАЦИЯ
В результате использования явление текучего клина, получены уникальные результаты:- плотность материала достигает 99%, поэтому не возникает упругих напряжений, отсутствует расширение прессовок и поперечные расслойные трещины, так как воздух в этом случае не защемляется.В случае использования бетона, изделия имеют уникальные показатели. Так, например, при испытаниях тротуарной плитки получены следующие показатели

Свойства и эксплуатационные характеристики бетона Значения
Плотность бетона, кг/м3 2334
Класс бетона В40
Предел прочности при изгибе, Мпа (кгс/см2) 10,1(99,0)
Марка по морозостойкости для конструкционного бетона Свыше F1000
Приведенная прочность бетона на сжатие, МПа (кгс/см2) 46,4(455)

Обращение к предпринимателям и частным лицам.
Начало прорыва в технологиях, как правило, сопровождается появлением новых предложений и услуг. Поэтому сейчас важно занять свою нишу на рынке нового строительного материала, который позволит построить дом даже студентам и отставным военным. Такой факт сам по себе ведёт к введению этой технологии на областном и федеральном уровне.
Арифметика проста: есть оборудование, есть технологии плюс потребности в дешёвом и качественном жилье. А кто будет работать в этом направление - зависит от Вас.
В данном случае выгода очевидна:
- для предпринимателей: продажа оборудования, сдача в аренду, изготовление строительного материала, организация строительных бригад изготавливающих весь строительный материал на месте, строительство коттеджей из экологически чистого материала, обустройства ландшафта и т.д.
- для индивидуальных застройщиков: приобретение аппарата (даже в складчину на несколько семей) и изготовление своими силами стройматериала с дальнейшим возведением капитального строения, гаража, забора, подсобных помещений.
- для садово-дачных объединений: изготовление стройматериала и продажа его среди членов объединений; организация строительной бригады и т.д.
В общем, на сколько мысль широка на столько и идей много. Я уверен, что каждый из вас, подумав несколько минут, найдет ещё способы воплощения в жизнь этой потрясающей технологии.


НАИБОЛЕЕ ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ ПО ТЕХНОЛОГИИ ЗОННОГО НАГНЕТАНИЯ И ПО ОБОРУДОВАНИЮ.

Что это такое ?
Это комплект формовочный МН05, предназначенный для изготовления основных строительных изделий дома или на месте строительства.

Из чего состоит этот комплект ?
Комплект формовочный МН05 состоит из оригинальной запатентованной формовочной (нагнетающей) насадки на электродрель, низкооборотной электродрели типа ИЭ1305Э, универсальной формы и упорной скобы.

Как и чем уплотняет формовочная насадка ?
Формовочная насадка МН05 уплотняет без вибрации и давления нагнетанием (накачиванием) сыпучей массы в часть формы через её открытую поверхность.

Для чего предназначен комплект формовочный МН05 ?
Комплект формовочный МН05 предназначен для изготовления основных строительных изделий на месте строительства из маловлажных сыпучих материалов.

Какие изделия можно изготавливать с помощью этого комплекта ?
Посредством комплекта можно изготавливать стеновые камни (кирпичи) простой и фасонной формы, грунтоблоки, клиновые камни (кирпичи) для изготовления сводов оконных и дверных проёмов, оконные железобетонные перемычки, подоконные плиты, облицовочную плитку, тротуарную плитку различной толщины (от 20 мм до 65 мм), камни мощения, бордюрные и газонные камни, лотки для отвода воды, элементы закрытого дренажа и другие подобные изделия, необходимые для строительства дома и хозяйственных построек, для обустройства приусадебного участка, сада или парка.

Какие максимальные размеры изделий можно изготовить
комплектом формовочным МН05?
Комплектом формовочном можно изготовить изделия шириной до 250 мм, толщиной до 65 мм и длиной до 500 мм. При необходимости изготовить более длинные изделия, например, подоконную плиту, можно самостоятельно изготовить нужной длины форму из подручного материала (доски, многослойная фанера, ДСП). Это вполне по силам большинству людей, имеющих небольшой навык обращения со столярным инструментом. В случае необходимости иметь более длинные формы заводского изготовления можно обращаться к изготовителю комплекта и заказать требуемую форму.

Как можно изготовить фасонные изделия ?
Фасонные изделия, например, стеновые камни для отделки фасада здания, изготовляются с применением вставок нужного профиля, которые могут быть легко выполнены из дерева или подобраны из ассортимента профилей, которые предлагаются в розничной торговле. Например, плинтусы, накладки и т.п.
Также можно использовать пластмассовые формы, которые имеются в продаже для изготовления фасонных изделий, в основном камней мощения, вибролитьевым методом. Такие формы вставляются в универсальную форму комплекта. При этом главное- чтобы высота пластмассовой формы не превышала 65 мм. Если пластмассовая форма меньше по высоте, то под неё вставляют подкладку такой толщины, чтобы верхние кромки обеих форм совпали.

Из чего можно делать вставки в форму для изготовления
фасонных изделий и изделий различных размеров?
Вставки в форму самостоятельно проще всего изготовить из доски, фанеры или ДСП. Также можно использовать пластик. Например, для изготовления элементов дренажа можно использовать пластмассовую трубу подходящего диаметра. В этом случае отрезают трубу длиной, равной длине изделия, затем разрезают её вдоль на две части, которые затем используют в качестве формообразующих элементов для изготовления лотка.

Из каких материалов можно изготавливать изделия
посредством комплекта формовочного МН05?
С помощью комплекта МН05 можно формовать изделия из различных порошкообразных материалов влажностью 6-14%, то есть материалов, имеющих консистенцию влажной земли. К таким материалам относятся различные мелкозернистые бетонные смеси с соотношением между цементом и песком от 1:2,5 до 1:6, в том числе с органическим наполнителем, например, опилками, арболитные смеси (смесь цемента с дробленой древесиной), супеси и суглинки, грунт, торфяные смеси и т.д.. Выбор материалов зависит от назначения производимых изделий.

Что это за влажная земля?
Земля, которую в кулаке можно сжать в комок, но на руке не остаётся грязи.

Что можно сказать о качестве изделий, отформованных
посредством комплекта формовочного?
Особенности уникальной технологии, реализуемой комплектом формовочным МН05, позволяют практически любому человеку изготовлять изделия с качеством, не только не уступающим заводскому, но даже превосходящим его. Например, при формовании изделий из бетонных смесей с составом 1:2,5-1:3 (цемент:песок) качество получаемого бетона соответствует всем требованиям ГОСТов, предъявляемым к конструкционному и дорожному бетонам. При этом изделие выдерживает более 1000 циклов попеременного замораживания и оттаивания, имеет прочность на изгиб в 1,5 раза выше, чем аналогичное, отформованное по вибрационной технологии. Геометрические размеры получаемых изделий соответствуют размерам формы, то есть отформованные в одних и тех же формообразующих ячейках изделия имеют одинаковые размеры.

На чём основан принцип работы комплекта формовочного МН05?
Комплект формовочный МН05 реализует небывалую технологию формования изделий из порошкообразных материалов, названую зонным нагнетанием. Эта технология основывается на природном эффекте текучего клина – эффекте самоуплотнения порошкообразных материалов в локальной зоне при непрерывном его внедрении в форму посредством жесткой поверхности инструмента. Поэтому принцип работы комплекта МН05 основывается на искусственном воспроизведении эффекта текучего клина в процессе изготовления изделий.

Какие выгоды можно получить от использования комплекта формовочного МН05?
Во-первых, посредством комплекта можно изготовить большинство изделий, требуемых при строительстве и обустройстве территории. Причём в качестве сырья могут быть использованы местные материалы, например, песок для изготовления бетонных изделий, суглинок для изготовления стеновых блоков, торф для изготовления утеплителя. При этом значительно снижаются издержки на транспортировку строительных материалов, да и сами изделия будут дешевле по сравнению с изделиями, продаваемыми в магазине. Кроме того, качество изделий, изготовленных посредством комплекта МН05, не просто не уступает качеству изделий заводского производства, но зачастую превосходит его. Иными словами, с помощью комплекта МН05 можно получать более дешёвые и более качественные строительные изделия.
Во-вторых, посредством комплекта МН05 можно самостоятельно изготовить разнообразные по форме и размеру изделия, что позволяет придать строящемуся объекту индивидуальный облик. При этом издержки связаны в основном с используемым сырьём и электроэнергией. Как правило, если заказывать такие изделия, то их стоимость будет значительно выше, и может отличаться на порядок. Для творческих людей, занимающихся, например, ландшафтной архитектурой, строительством собственного жилища или обустройством дачного участка комплект МН05 может стать незаменимой вещью, посредством которой довольно легко можно реализовать творческие задумки. Например, можно изготовить элементы декора для здания, фасадную облицовочную плитку с желаемым цветовым и фактурным решением, или соорудить забор из фасонных камней, или изготовить элементы садовой архитектуры, такие как подпорные стенки, лестницы, дорожки, стоки для воды. Причём всё может быть выполнено в желаемом едином стиле от классики до авангарда.

Можно ли сэкономить деньги на строительстве и обустройстве участка, если применить комплект формовочный МН05?
Безусловно, можно. Во-первых, экономятся деньги на доставку материала к месту строительства, так как посредством комплекта МН05 можно изготовлять изделия на месте строительства. Во-вторых, экономятся деньги на стоимости самого материала, так как в случае самостоятельного изготовления изделий с помощью МН05 затраты связаны только с сырьём и электроэнергией. При этом, часто имеется возможность использовать в качестве сырья местный материал, например, песок, суглинок, опилки, торф и т.п. В этом случае затраты на сырьё связаны исключительно с покупкой вяжущего – цемента или извести. В-третьих, доборы и фасонные изделия, предлагаемые к продаже, как правило, значительно дороже, чем рядовой материал (кирпич, блок, камень), и ещё дороже, если требуемых изделий нет в продаже и их нужно заказывать. Причём, чем меньше количество изделий одного вида заказывается, тем оно дороже. Напротив, использование комплекта МН05 позволяет изготовить нужные изделия добора в необходимых количествах, начиная с одного экземпляра, с издержками исключительно на сырьё и на электроэнергию. При этом, учитывая то, что мощность привода комплекта (электродрели) всего 850 Вт, то есть меньше киловатта, то затраты на электроэнергию при работе с комплектом МН 05 меньше затрат электроэнергии при использовании бытового утюга.

За какое время окупится покупка комплекта?
На этот вопрос можно ответить на примере изготовления какого-либо изделия и сравнить соответствующие издержки со стоимостью продаваемых аналогичных изделий. Для примера рассмотрим изготовление тротуарной плитки размером 250х250х50 мм из бетонной смеси с соотношением цемента к песку как 1:3. Из одного кубического метра бетонной смеси можно изготовить 320 плиток или 20 м2 дорожного покрытия. При стоимости цемента в навал 1000 руб./т и песка 140 руб./м3 стоимость одного кубометра бетонной смеси в плотном теле составит 530 кг х 1 руб./кг=530 руб.+1,2 м3 х 140 руб.=168 руб.= 698 руб./м3. Таким образом затраты на сырьё на одну тротуарную плитку составят 2,18 руб. или за один квадратный метр 39,4 руб. Если исходить из тарифа на электроэнергию 0,258 руб./кВт, то затраты на электроэнергию для изготовления одного квадратного метра составят 0,25 час х 0,258руб. = 0,06 руб. Таким образом, прямые издержки на изготовление одного квадратного метра составят 39,46 руб. Цена одного квадратного метра аналогичной тротуарной плитки в магазине в среднем составляет 140 руб. Исходя из этого при использовании комплекта МН05 экономия составит 100 руб/м2. При стоимости комплекта формовочного около 20000 рублей его окупаемость наступит при изготовлении 200 м2 тротуарной плитки. Если учитывать, что за один час практически один работающий может изготовить 2 м2 тротуарной плитки, то через две с половиной недели эксплуатации комплекта МН05 он будет окуплен. Если для аналогичного сравнения выбрать изделия эксклюзивного назначения, то есть те, которые изготавливаются под заказ, то сроки окупаемости могут сократиться до нескольких дней.

С какой производительностью можно изготавливать изделия посредством комплекта формовочного МН05?
Производительность работы с комплектом МН05 в первую очередь зависит от навыков работающего человека, так как комплект формовочный МН05 относится к ручному механизированному инструменту, где умение работающего часто является фактором, определяющим производительность. В то же время техническая скорость формования составляет 0,3-0,5 м/мин.
Из практики работы с комплектом МН05 известно, что, например, средняя производительности изготовления тротуарной плитки размером 250х250х50 мм составляет 2 м2/час при условии, что работает один не очень молодой человек, который сам готовит бетонную смесь, формует изделия, производит распалубку и укладывает их для твердения. При этом работа ведётся с небольшими перерывами на отдых. Также надо учитывать, что скорость формования более тонких изделий выше, чем более толстых. Если в работе участвуют несколько человек, и при этом применяется вторая бортоснастка, то скорость формования можно приблизить к технической.

Как изготавливать изделия посредством комплекта формовочного МН05?
На собранную должным образом форму устанавливают формовочную насадку в сборе с электродрелью. При этом колёса насадки входят в направляющие формы. Перемещают насадку в начало формы и устанавливают её так, чтобы нижний край наклонной стенки бункера находился у края переднего (первого поперечного) борта формы. Затем начинают засыпать в бункер формуемый материал, который по наклонной стенке просыпается в форму. Одновременно с этим включают электродрель и продолжают подсыпать в бункер материала. При этом приводится в качательное (гирационное) движение рабочий орган насадки, который при своём движении нагнетает попадаемый под него материал в форму. По мере нагнетания материала в локальной зоне под рабочим органом самоуплотняется материал, при этом образуется предельная для формуемого материала плотность, соответствующая его пределу текучести. В результате этого материал под рабочим органом начинает «течь», вытесняясь в открытую часть формы. Это является показателем того, что под рабочим органом плотность достигла своего предела и можно перемещать формующую насадку вдоль формы для заполнения уплотнённым материалом оставшейся части формы. Насадку перемещают вслед за вытесняемым из-под рабочего органа материалом, не опережая его. После того, как форма полностью заполнится, и рабочий орган выйдет за её пределы, выключают электродрель, сдвигают насадку с формы и производят распалубку изделий. На этом процесс формования изделия считается законченным.

Через сколько времени можно использовать отформованные изделия?
В зависимости от используемого материала и внешних факторов, таких как температура и влажность, время, требуемое для твердения изделий, может различаться. Например, изделия, изготовленные из суглинка, имеют высокую распалубочную прочность, поэтому могут быть уложены в стену практически сразу же. Изделия, отформованные из бетонных смесей, требуют более длительного твердения. В зависимости от отмеченных факторов такие изделия могут быть готовы к употреблению через пять-десять дней.

Сколько форм необходимо для изготовления партии однотипных изделий?
Для изготовления изделий достаточно одной формы, так как посредством комплекта МН05 можно качественно уплотнять маловлажные порошкообразные материалы и получать изделия с высокой распалубочной прочностью. Это позволяет производить немедленную распалубку отформованных изделий, и вновь использовать одну и туже форму. Для ускорения работы можно использовать форму с дополнительной бортоснасткой. При этом одновременно производят распалубку готовых изделий из одной бортоснастки, а во второй формуют следующие изделия.

Через сколько времени после формования можно произвести
распалубку (выемку из формы) изделий?
Распалубку отформованных изделий производят сразу же по окончании их формования.

Какое дополнительное оборудование и инструмент необходим для работы с комплектом формовочным МН05?
Для удобства работы с комплектом МН 05 его лучше размещать на верстаке или столе. При этом целесообразно на рабочем месте иметь совок для подачи материала в бункер насадки, кельму для перемешивания материала, щётку-смётку и ветошь для чистки комплекта после работы, смазку и тампон для смазывания бортоснастки.

Где можно работать с комплектом?
Работать с комплектом можно как в помещении, так и на открытом воздухе.

Почему устраняется защемление воздуха и достигается равномерность уплотнения по высоте и объёму, недостижимая ни одним традиционным способом?
Потому, что из каждого верхнего слоя сжимаемого при каждом качании рабочего органа сверху вниз воздух беспрепятственно может и выжимается во все стороны в окружающую среду, так как форма не перекрывается рабочим органом. А из нижележащих слоёв, не подвергавшихся непосредственному контакту с рабочим органом, например, в начале формования при свободном падении порошка в форму, выжимается в сторону незаполненной (неуплотнённой) части формы благодаря непрерывному перемещению уплотнённых слоёв сверху вниз. Из-за перемещения уплотнённых слоёв сверху вниз достигается плотность и прочность, соответствующая пределу текучести порошка.

Почему нет упругого последействия и расширения изделия (прессовки)?
Потому, что нет сжатия в замкнутом объёме, не возникает напряженного состояния во всём объёме порошка, так как при каждом ходе рабочего органа вниз происходит локальный (местный) сдвиг уплотнённых слоёв в сторону меньшего сопротивления (в незаполненную часть формы). Не возникает постоянного бокового давления на стенки, как при прессовании в замкнутой форме, а, следовательно, после каждого отхода рабочего органа вверх не возникает расширения вверх.

Почему достигается высокая точность в размерах изделия, в особенности по высоте формования (в направлении движения нагнетающего органа вверх-вниз)?
Потому, что отсутствует упругое последействие, а высота формования остаётся для всех изделий, сделанных в одной и той же форме, строго одинаковой. Так как поверхность рабочего органа при качаниях в нижнем положении касается верха формы и всегда неизменна.

Почему нагрузки на поверхность формуемого изделия, рабочего органа и формы на один-два порядка меньше, чем при изготовлении в закрытых формах сжатием?
Потому, что эти нагрузки при правильном выполнении процесса приблизительно равны пределу прочности, пределу текучести этого материала в свежеотформованном состоянии, а этот предел не превышает для любых масс типа суглинков, супесей, жестких бетонных смесей и тому подобных материалов 10-15 кг/см2. Общеизвестно, что при достижении предела прочности происходит выжимание уплотняемой массы из-под рабочего органа. На этом и основан процесс зонного нагнетания. Совмещаются процессы созидания и разрушения. Для получения сопоставимой плотности в закрытых формах давление возрастает на один два порядка. Такой же и даже менее прочный кирпич-сырец прессуют при давлениях от 150 до 250 кг/см2. В замкнутой форме нельзя заставить течь ни один материал, даже воду, но можно создать любое давление, однако вода останется водой и будет течь без давления, а прочность суглинка не превысит указанные 10-15 кг/см2.
Из-за уменьшения прилагаемых нагрузок на один два порядка, применения форм равных по объёму изготовляемым изделиям, а не в 1,5-5 раз больших как в традиционных процессах, исключения дозирования и необходимого для этого оборудования (ввиду превращения самой формы в дозатор), устранения или облегчения контроля за качеством изделий, стоимость и вес оборудования и оснастки снижается в разы, и также расход энергии на единицу изделия при одновременном повышении качества и простоты обслуживания оборудования


СОСТАВЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТАБИЛИЗИРОВАННЫХ БЛОКОВ
Как известно в грунтоблоки можно добавлять разнообразные стабилизирующие вещества (торф, опилки, цемент, зола, хвоя и т.д). Но наиболее оптимальным для повсеместного рассмотрения свойств стабилизированных грунтоблоков применяют цемент (как наиболее известное вещество). К тому же применение цемента не только придаёт грунтоблокам водоотталкивающие свойства, но и уменьшает усадочный эффект. Ниже Вы увидите различные "рецепты" изготовления грунтоблоков и можете рассчитывать как изготавливать фундаментные, стеновые, облицовочные блоки. Ведь не секрет, что стены дома можно укладывать из сырцового кирпича (нестабилизированного грунтоблока - чисто из грунта), а внешний слой делать из стабилизированных грунтоблоков либо плиток.

Составы для изготовления стабилизированных грунтоблоков
Марка цемента Составы по объёму грунт:цемент для стабилизированных блоков марок по прочности
50 75 100 125
300 10:0,7 10:1,3 10:1,7 10:2,9
400 10:0,6 10:1,0 10:1,5 10:2,5
500 10:0,5 10:0,9 10:1,3 10:2,2

Составы грунтомассы с использованием в качестве добавки опилок
для различных марок грунтоблоков
Марка цемента Составы по объёму грунт:опилки:цемент для стабилизированных блоков марок по прочности
50 75 100 125
300 7,6:1:1,4 7,3:1:1,7 6,7:1:2,3 6,2:1:2,8
400 7,8:1:1,2 7,5:1:1,5 7,0:1:2,0 6,5:1:2,5
500 7,9:1:1,1 7,7:1:1,3 7,2:1:1,8 6,9:1:2,1

Составы грунтомассы с использованием дроблённого керамзитового
гравия для различных марок грунтоблоков
Марка цемента Составы по объёму грунт:дробленный керамзитовый гравий:цемент для стабилизированных блоков марок по прочности
50 75 100 125
300 7,85:1:1,15 7,5:1:1,5 7.0:1:2,0 6,5:1:2,5
400 8,0:1:1,0 7,7:1:1,3 7,2:1:1,8 6,8:1:2,2
500 8,1:1:0,9 7,85:1:1,15 7,4:1:1,6 7,1:1:1,9

Более подробную информацию Вы сможете получить прочитав
книгу "Строительные материалы своими руками"
Дудкин Андрей Владимирович
e-mail: selestasvz@nvkz.net
тел. (3843) 74-22-57
г.Новокузнецк

Разместил Михаил, опубликовано 24.03.04 16:40



Текущий рейтинг: 40

Обсуждение:

везде один и тот же текст - реклама.
нигде не описана сама техника, скоько времени затрачивается на заполнение формы, напр. упоминается смазочные материчлы для формы, значит требуется предворительная смазка формы, по логике может быть и зачистка формы требуется, перед каждым наполнением? какая затрата электроэнергии на 1кв.м, Для нас частников, заитнересованных в этом "настольном оборудрвании" интересны глинобитные плиты, в силу своей малой себестоимости и экологичности, следовательно сведения о грунте. Как готовить грунт, измельчать, просеевать, нужна какая то ёмкость для подготовке грунта?
Из каких материалов можно изготавливать изделия
посредством комплекта формовочного МН05?
С помощью комплекта МН05 можно формовать изделия из различных порошкообразных материалов влажностью 6-14%, то есть материалов, имеющих консистенцию влажной земли. К таким материалам относятся различные мелкозернистые бетонные смеси с соотношением между цементом и песком от 1:2,5 до 1:6, в том числе с органическим наполнителем, например, опилками, арболитные смеси (смесь цемента с дробленой древесиной), супеси и суглинки, грунт, торфяные смеси и т.д.. Выбор материалов зависит от назначения производимых изделий.
не хочу я цемента, дайте мне информацию о глинобите, о экологически чистом материале, или скажите, что это невозможно.

Автор наталья, опубликовано 04.06.04 12:53

вот тут еще вовсю обсуждают данную технологию
http://www.anastasia.ru/ftopic1710.html

Автор Максим, опубликовано 10.06.04 07:41

Хотелось бы получить комментарий эксперта, знакомого с производством бетона и кирпичей. В сети такого комментария почему то нет

Автор Дмитрий, опубликовано 26.06.04 08:08

экологический материал-это здоровья

Автор икрам, опубликовано 30.06.04 09:30

Похоже, что это взято с сайта www.alistra.ru

Автор Руслан, опубликовано 04.11.04 22:15

Хотелось бы видеть расчёт института по данной революционной технологии, а именно экономическую выгоду не на словах а в цифрах.

Автор Павел, опубликовано 13.07.06 22:30

Прекрасная статья. Лет 15 назад в журнале ИР все самым подробным образом было описано. Надо просто вдумчиво читать с карандашиком. Вот как сумею купить участок земли, сделаю передвижной агрегат для бетонирования герметичных бассейнов.
Вот где действительно требуется максимальная прочность.

Автор Slawan, опубликовано 31.07.06 23:07


Высказаться:










Запомнить ваши данные?

Получать уведомления об ответах на email?